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正確清洗緊固件的方式

2021-02-17

來源：

583

瀚至錦緊固件廠家今天帶您了解：怎樣正確清洗標準件？

咱們在運用緊固件時,需要定時進行保護,如定時對緊固件進行清洗,這樣能夠進步緊固件的運用效率，小編給您介紹，主要內容如下：

　　1.沖洗時的污染

　　淬火后，用硅酸鹽清潔劑清潔緊固件，然后沖洗。 XX固體物質的外觀出現在表面上，通過紅外光譜儀分析，證實是無機硅酸鹽和氧化鐵。這是由于漂洗不完全和緊固件表面殘留硅酸鹽所致。

　　2.緊固件堆積不當

　　緊固件回火后有變色痕跡。浸泡后，揮發后會發現殘留的油狀殘留物，這是脂質的高含量。明確了在漂洗期間緊固件被清潔劑和淬火油污染，并且在熱處理溫度下熔化，留下化學燒傷痕跡，這證明了緊固件的外觀不干凈。它是基礎油和乙醚在淬火油中的混合物。醚可能來自淬火油的添加。網帶爐中淬火油的分析結果表明，由于加熱過程中緊固件的不合理堆積，緊固件在淬火油中的輕微氧化可忽略不計。這種現象與清洗過程有關，而不是與油淬火有關。

　　3.外觀殘留

　　通過紅外光譜儀分析高強度螺桿上的白色殘留物，并證明是磷化物。如果不使用酸清洗劑，并且發現沖洗槽具有較高的碳溶解度，則應定期倒出槽液，并應經常檢測沖洗槽中堿溶液的濃度。

　　4.堿燒傷

　　高強度螺桿通過淬火余熱而變黑，并具有均勻而平坦的油黑外觀。但是，在外圈中有肉眼可見的區域。此外，還有可見的淺藍色或淺紅色區域。原始的棒材和線材均涂有磷化膜，以便于冷head和輕敲。它們無需沖洗即可直接進行熱處理，在淬火油中冷卻，用堿性清洗劑清洗，干燥（不沖洗），在550℃進行回火，并在熱狀態下浸入回火爐中的防銹油。結果，在螺紋處發現紅色斑點。

　　發現螺絲上的紅色區域是由堿燒傷引起的。堿性清潔劑中的氯化物和鈣化合物會在熱處理過程中燃燒鋼制緊固件，從而在緊固件表面留下痕跡。

　　鋼制緊固件中的淬火油不能從堿性物質的表面去除，從而以高溫奧氏體狀態燃燒表面，并在下一步的回火中破壞。建議在熱處理之前清洗并沖洗緊固件，以完全清除造成緊固件燒傷的堿性殘留物。

　　5.沖洗不當

　　對于大型緊固件，通常將聚合物水溶液用于淬火。淬火之前，使用堿性清潔劑進行清潔和沖洗。淬火后，緊固件內部已生銹。事實證明，除氧化鐵外，還有鈉，鉀和硫。明確了緊固件內部有堿性清潔劑，它們可能是氫氧化鉀，碳酸鈉或類似的促進銹蝕的物質。建議經常用水沖洗并更換緊固件。另外，這是在水中添加防銹劑的好方法。

　　6.過度腐蝕

　　在高強度緊固件中經常會看到一些黑色條紋。在實驗中還可以看到，熱處理前的緊固件已用無機和有機清潔劑沖洗過，但淬火后仍然有黑色條紋。即使在熱處理之前仔細清潔幼蟲，在熱處理后它們也會留下條紋。用紅外光譜儀分析表面殘留的污染物，發現高濃度的硫和鈣。用少量異丙醇乙酸折疊一小片實驗濾紙，用力擦拭黑點，并將黑點留在濾紙上。事實證明，鈣，硫，鐵，錳和鉻是濾紙中的主要元素。

江蘇瀚至錦一直致力于緊固件的制作工藝中，有興趣歡迎來咨詢